氣動閥門主要指的是由氣缸發(fā)揮執(zhí)行器作用,通過壓縮空氣形成動力源來驅(qū)動閥門,從而達(dá)到調(diào)節(jié)開關(guān)的目的。當(dāng)調(diào)節(jié)的管道接收到來源于自動化控制系統(tǒng)中產(chǎn)生的控制信號后,便會對相關(guān)參數(shù)(如:溫度、流量、壓力等)予以調(diào)節(jié)。
氣動閥主要由三大部件構(gòu)成,分別是氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體、附件。其中執(zhí)行機(jī)構(gòu)中包含彈簧、隔膜/活塞、氣動桿、手輪等,主要是將潔凈壓縮空氣作為動力,接受20~100kpa氣信號或者4~20mA的電信號,然后驅(qū)動閥體進(jìn)行動作,對閥芯和閥座間的流通面積進(jìn)行調(diào)整來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。閥體主要是由閥瓣、閥籠、閥桿、閥座、閥籠壓環(huán)等部件構(gòu)成;附件則主要包含減壓閥、電磁閥、定位器、電流/電壓轉(zhuǎn)換器、過濾器、流量放大器等等。從整體上說,氣動閥門的工作原理如下,將調(diào)節(jié)器室輸入0.02~0.10MPa的壓力信號后,薄膜會產(chǎn)生推力,在推力盤往下運(yùn)動的過程中達(dá)到壓縮彈簧的目的,從而推動閥桿、推桿以及閥芯不斷往下移動,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥門的目的。
氣動閥門主要具有以下優(yōu)點(diǎn):一是氣動閥門的動作迅速,能夠在較短的時間內(nèi)完成調(diào)節(jié)命令;二是氣動閥門能夠配合大氣缸實(shí)現(xiàn)較大力矩的推動力;三是氣動閥門可以在各類惡劣的情況下長時間處于安全穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。
氣動閥門常見故障:
1 氣動閥門的泄漏量增加故障及原因
氣動閥門的泄漏量主要取決于閥門開關(guān)。歸納起來,氣動閥門的泄漏量增加主要是因?yàn)橐韵聝蓚€方面的因素:其一是氣動閥門內(nèi)的閥芯由于使用的時間過長而發(fā)生磨損,導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán)密從而引起泄漏量增加;其二是若質(zhì)之間壓閥內(nèi)混雜著異物或者內(nèi)部的襯套被燒結(jié)時,或者在各種力的控制作用下,當(dāng)介質(zhì)的壓差較大時,會導(dǎo)致剛性下降,引起閥門不能關(guān)閉,最終引起氣動閥門的泄漏量增大。
2 氣動閥門的動作不穩(wěn)定故障及原因
無論是信號壓力不穩(wěn)定還是氣源壓力不穩(wěn)定均可能引起氣動閥門出現(xiàn)動作不穩(wěn)定的情況。其中信號壓力不穩(wěn)定會引起調(diào)節(jié)器的輸出不穩(wěn)定,而當(dāng)氣源壓力不穩(wěn)定時,則會由于壓縮機(jī)的容量小導(dǎo)致減壓閥出現(xiàn)故障。也有可能是定位器內(nèi)的放大器噴組擋板位置不平行時,彼此之間的縫隙引起的氣動閥門動作不穩(wěn)定。除此之外,輸出管或者輸出線不嚴(yán)密也會引起氣動閥門動作不穩(wěn)定;放大器球閥由于同異物摩擦形成縫隙,也會對氣動閥門的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。
3 氣動閥門振動故障及原因
氣動閥門在工作過程中容易受到周圍環(huán)境因素的影響。襯套和閥芯在工作較長時間后,在摩擦的作用下二者會形成縫隙、氣動閥門的四周存在另外振動的機(jī)械設(shè)備、氣動閥門安裝位置不平衡都會導(dǎo)致氣動閥門出現(xiàn)振動。另外,當(dāng)氣動閥門的大小選擇不當(dāng)或者單座閥的關(guān)閉方向與介質(zhì)流方向不一致時同樣也會引起氣動閥門出現(xiàn)振動。
4 氣動閥門動作遲鈍故障及原因
在氣動閥門運(yùn)動過程中,閥桿的重要性毋庸置疑。當(dāng)閥桿彎曲時會增加其往返動作產(chǎn)生的摩擦,引起氣動閥門動作遲鈍。當(dāng)石墨和石棉填料潤滑油、聚四氟乙烯填料不正常時也會引起氣動閥門動作遲鈍,當(dāng)閥體內(nèi)部存在灰塵、氣動閥門內(nèi)部安裝了定位器等時均會增加氣動閥門閥桿運(yùn)行的阻力,從而引起氣動閥門動作遲鈍。
5 氣動閥門不動作及原因
氣源和信號作為保證氣動閥門順利運(yùn)行的前提和基礎(chǔ)。如果定位器無氣源時,減壓閥便可能產(chǎn)生故障,嚴(yán)重時還可能導(dǎo)致過濾器和管道堵塞;假若定位器有氣源,但是無輸出時,會堵塞定位器的節(jié)流孔;如果氣源和信號均無時,當(dāng)溫度較低時,氣源沒開,便會因?yàn)闇p壓閥和風(fēng)管堵塞而失靈,最終導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生故障。如果有氣源但是沒有信號時,會損害調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片,導(dǎo)致定位器的波紋管漏氣。
氣動閥門常見故障處理方法
1 氣動閥門泄漏量增加的處理方法
針對氣動閥門泄漏量增加這一故障,如果是閥門的閥芯被磨損時,需要立即更換新的閥芯,減少因?yàn)閮?nèi)漏而導(dǎo)致的泄漏量增加;如果是因?yàn)殚y門內(nèi)夾雜異物,需要應(yīng)用清潔物品及時清潔和洗滌,將異物排除;如果是介質(zhì)壓差較大時,需要改進(jìn)氣動閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu),增加氣源,減少泄漏。除此之外在安裝氣動閥門時,還應(yīng)該保證選擇的閥桿長度適中,以便防止閥門沒有關(guān)閉造成的泄漏。
2 氣動閥門的動作不穩(wěn)定故障的處理方法
針對信號壓力不穩(wěn)定引起的氣動閥門的動作不穩(wěn)定,需要確保電力網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定;針對氣源壓力不穩(wěn)定造成的氣動閥門的動作不穩(wěn)定,需要對定位器予以重新調(diào)整,必要時還可以更換新的定位器,從而保證氣源壓力的穩(wěn)定性。也可以重新安裝閥桿或者增加潤滑劑來降低閥桿接觸部位的摩擦,減少氣動閥門的動作不穩(wěn)定,還可以對定位器出管位置的精密度予以調(diào)整,從而消除氣動閥門不穩(wěn)定的故障。
3 氣動閥門振動故障處理方法
針對襯套和閥芯之間產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致的氣動閥門振動,需要立即更換襯套;針對氣動閥門四周存在其他振動機(jī)械設(shè)備導(dǎo)致的氣動閥門振動,需要仔細(xì)找出振動源,并消除振動;針對氣動閥門底座不平穩(wěn)導(dǎo)致的振動,需要更換新的底座;針對單座閥關(guān)閉方向與介質(zhì)流方向不一致引起的振動,需要對其分析和判斷,對氣動閥門的正確安裝方向予以調(diào)整。
4 氣動閥門動作遲緩故障處理方法
氣動閥門動作遲緩主要跟膜片損壞有關(guān),因此應(yīng)該及時更換新的膜片;并認(rèn)真檢查石墨與石棉填料潤滑油和聚四氟乙烯填料是否正常,必要時將其更換,保證他們處于正常狀態(tài);及時將閥體中夾雜的異物清理掉,確保閥體的清潔度;對閥桿予以處理,降低閥桿和周圍元件之間的摩擦,從而解決氣動閥門動作遲緩的故障。
5 氣動閥門不動作故障處理方法
針對存在氣源但是氣動閥門不動作的故障,需要逐一檢查指令線,及時將故障排除。針對氣動閥門中的定位器無輸入和顯示時,需要及時更換新的定位器;針對閥芯和閥桿嚴(yán)重變形的,需要及時更換新的閥芯和閥桿,保證手輪放置的位置適當(dāng)。
掃一掃 微信咨詢
©2024 上海明精防腐閥門制造有限公司 版權(quán)所有 備案號:滬ICP備09010272號-4
技術(shù)支持:智能制造網(wǎng) GoogleSitemap 總訪問量:672235 管理登陸