get這些焊接技術(shù),拒當(dāng)電動(dòng)球閥焊接小白
瀏覽次數(shù):1210發(fā)布日期:2020-07-03
電動(dòng)球閥的焊接是不同于普通的焊接技術(shù),因?yàn)殚y腔內(nèi)有非金屬的密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料,不能進(jìn)行在焊接后的熱處理。焊接球閥的厚壁多層的焊接過(guò)程是金屬材料多次反復(fù)的加熱和冷卻的過(guò)程,通常它的焊接接頭都是設(shè)計(jì)成窄間隙厚壁埋弧焊,還有的使用全焊接的閥體多數(shù)是那種超大的厚度筒狀的焊接接頭。因此閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中,殘留應(yīng)力,組織劣質(zhì)化成為閥體結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),目前的兩種處理方式是: 1.是熱處理技術(shù)處理;2.是接頭處處理;這兩種處理方式將產(chǎn)生幾倍于正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中,同樣使廠家工程師們難于處理。
由此可見(jiàn),如何解決焊接電動(dòng)球閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中,殘留應(yīng)力,組織劣質(zhì)化成為閥門(mén)焊接的較大問(wèn)題,下面我們來(lái)匯總一些焊接技術(shù)。
1、閥體的技術(shù)要求:
(1)縫焊接完后閥體無(wú)變形,包括上下軸口法蘭(45鋼)。
(2)閥體的受熱面積不能過(guò)寬且溫度不能過(guò)高,否則會(huì)破壞閥體內(nèi)的密封裝置。
(3)不能出現(xiàn)焊瘤。
(4)保證受壓在10MPa以上。
2、焊縫結(jié)構(gòu):
根據(jù)以上技術(shù)要求,確定該焊縫為不焊透焊縫。因此要求焊縫的對(duì)接形式既能保證裝配又能保證不焊透。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),確定焊縫形式。
3、閥體的材料:
因?yàn)樵撻y體為ZG15Ⅱ,故在加工前對(duì)閥體的化學(xué)成分進(jìn)行了化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果與鑄造時(shí)的化驗(yàn)結(jié)果一致,符合設(shè)計(jì)要求。
4、裝配:
利用油壓機(jī)改裝翻轉(zhuǎn)胎定位,并在周?chē)鷥砂氩糠钟寐菟ňo固,調(diào)整進(jìn)行密封性試驗(yàn),球體外部與閥體間達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
5、焊接工藝:
考慮到閥體的技術(shù)要求,選擇了MAG的CO2焊機(jī)。
焊接材料選用ER50-6(Ø1.0)焊絲。
根據(jù)焊接材料的等強(qiáng)度原則,所選ER50-6(Ø1.0)焊絲滿(mǎn)足于ZG15Ⅱ的要求。
保護(hù)氣體采用82%Ar+18%CO2混合氣體。